石材切割機(jī)在鋸割過(guò)程中，鋸片可出現(xiàn)嚴(yán)重偏擺現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備電流增大，無(wú)法繼續(xù)鋸切。其原因有二：
一是鋸片基體變形而產(chǎn)生偏擺，主要表現(xiàn)為切縫寬度過(guò)大，這時(shí)可通過(guò)校正基體來(lái)解決；
二是由于鋸片基體和切縫兩側(cè)的巖石壁之間的磨擦作用，主要表現(xiàn)為切縫寬度基本正常，在上部鋸切時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流值正常，而進(jìn)行深部鋸切時(shí)，不得不降低鋸片的進(jìn)刀濃度或左右行走速度。在第二情況下，使用冷卻潤(rùn)滑劑可有效的加以解決，冷卻潤(rùn)滑劑在鋸割界面（基體與巖石鋸割表面）上產(chǎn)生物理化學(xué)吸附，形成一層層厚的潤(rùn)滑膜。該磨擦系數(shù)大到0.38以上；而改用含量為0.2%的冷卻潤(rùn)滑液，磨擦系數(shù)立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤(rùn)滑劑后，基體與巖石壁切縫問(wèn)的磨擦阻力可比原來(lái)降低70%以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到改善。鋸片基體的偏擺和振動(dòng)得到控制，從而延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。
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